Defenisi HMI
Human Machine Interface
• Human Machine Interface atau yang biasa
disebut Man Machine Interface adalah piranti lunak antarmuka antara
mesin atau plant dengan operator atau pengamat. Umumnya terdiri dari
komputer pusat atau beberapa komputer terpisah berfungsi untuk memonitor
dan mengontrol mesin, plant atau proses di sebuah pabrik.
• Tujuan pemakaian HMI adalah
mengumpulkan dan menampilkan informasi dari proses pada plant. Selain
itu HMI berguna sebagai sarana bagi operator untuk mengakses sistem
otomasi di lapangan (operasional, perawatan & troubleshooting,
pengembangan).
• Fitur-fitur yang terdapat dalam HMI biasanya adalah
1. Informasi Plant : Variabel proses, status peralatan, alarm, lup control, dan database.
2. Metode Presentasi : Grafik, report, animasi.
3. Peralatan : Keyboard, mouse atau pointing device lainnya, dan touchscreen atau CRT.
2. Metode Presentasi : Grafik, report, animasi.
3. Peralatan : Keyboard, mouse atau pointing device lainnya, dan touchscreen atau CRT.
• Komponen yang diperlukan untuk membangun HMI :
1. Media Komunikasi
: Media Kabel/Wire ( Ethernet dan Serial ) dan Media Radio/Wireless
(Wifi, Modem GSM, Radio). Untuk pengontrolan jarak jauh yang paling baik
digunakan adalah menggunakan Ethernet.
2. Hardware Komputer yang mempunyai spesifikasi minimal prosesor sekelas Pentium 200, hard disk kosong 500 MB, RAM 64 MB, adapter video SVGA SMB RAM, pointing device, dan telah terpasang adapter jaringan.
3. Software HMI ( Intouch Wonderware, RSView32, dll), dan OPC (TOP server, OPC Link,dll).
2. Hardware Komputer yang mempunyai spesifikasi minimal prosesor sekelas Pentium 200, hard disk kosong 500 MB, RAM 64 MB, adapter video SVGA SMB RAM, pointing device, dan telah terpasang adapter jaringan.
3. Software HMI ( Intouch Wonderware, RSView32, dll), dan OPC (TOP server, OPC Link,dll).
• Applikasi HMI pada umumnya tidak
berhubungan langsung dengan peralatan yang dikontrol tetapi melalui
perantara data server. Data server dapat berupa program OPC (OLE for
Process Control) atau program Direct Driver khusus
yang dibuat khusus untuk satu controller/PLC tertentu.
yang dibuat khusus untuk satu controller/PLC tertentu.
• OPC merupakan standar industri untuk
interkonektivitas system yang menggunakan teknologi Microsoft COM dan
DCOM dalam pertukaran data pada satu atau lebih komputer dengan
arsitektur client/server. OPC mendefinisikan setting umum interface.
Sehingga aplikasi menerima data pada format yang sama persis meskipun
sumber datanya berupa PLC, DCS, gauge, analyzer, aplikasi software atau
yang lainnya.
• Keuntungan konektivitas dengan OPC
adalah meminimalkan beban dengan meminimalkan data request, cepat dan
mudah dalam implementasi, tidak membutuhkan banyak driver, dan
meminimalkan biaya.
Beberapa Vendor HMI yang Dapat Anda Temui
- National Instrument LookOut
- Wonderware InTouch
- Citect SCADA
- Emerson DeltaV
- Yamatake-Honeywell Plantscape
- Intellution FixMMI
Komentar
Posting Komentar